單體液壓支柱規(guī)劃密封的零配件都需求涂鍍，一根合格的液壓支柱有數(shù)個零配件與密封有關(guān)，只需其間一個零配件的鍍層損害，高壓區(qū)的密封體系便被損壞，然后致使液壓支柱密封失效，這就縮短了在礦井的運(yùn)用時間，增大了返修量，更主要的是嚴(yán)重影響到礦井支護(hù)的安全。因而，單體液壓直至鍍層損害的避免有著主要意義。避免山東單體液壓支柱鍍層損害要從以下幾個方面進(jìn)行：避免修補(bǔ)損害。修補(bǔ)過程中零配件有必要定點(diǎn)寄存并作防腐處理；對加工精度高、粗槽度請求高、外表鍍層質(zhì)量無缺的零配件有必要分隔獨(dú)立寄存，以避免機(jī)械磕碰損害零部件鍍層。
避免支護(hù)、回柱鍍層損害。液壓支柱有用行程到達(dá)安全回柱高度時應(yīng)及時采納辦法，避免壓成“死柱”。當(dāng)單體液壓支柱壓成“死柱”時有必要先打暫時支柱，然后采納挑頂或臥底的辦法回撤，不得選用炮崩或機(jī)械動力設(shè)備等強(qiáng)行回柱，避免支柱鍍層形成損壞。炮采工作面增設(shè)保護(hù)辦法。泡采工作面運(yùn)用液壓支柱，設(shè)置合理的炮眼視點(diǎn)和深度是一個主要的防護(hù)辦法之一。為了避免放炮時支柱被矸石或煤塊擊傷，有必要懸掛牢靠的擋矸簾。
